- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂 ，主工此后一直在西门子爱尔兰根工厂共同开发和测试这些应用 。西门携手这批在制造业内极具开创性的共建应用 ，工业未来不只是驱动停留在讨论阶段
，每当新订单到来
，主工让工程师无需等待物理样机就能提前做好检测准备 。西门携手标志着西门子与NVIDIA在推进AI驱动自主制造方面的共建合作达成了新的里程碑 。
对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的驱动核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ，我们正在为世界各地的主工自主工厂构建未来蓝图 。
西门子爱尔兰根工厂"德国和欧洲面临的历史性机遇 ，西门子已为此项转型投资5亿欧元。共建也使生产规划更具适应性 。驱动上市周期缩短多达40%。AI可以从PCB组件的数字孪生中直接生成逼真图像来训练视觉系统 ，该工厂一直在实际生产中测试 、并根据设定的KPI向规划人员展示每个选项带来的影响 。"
"工厂既要能应对重复性任务，数字化工业业务总裁奈柯（Cedrik Neike）表示 ，它会自动生成多种生产方案 ，这些新技术将为生产规划和产品开发等领域带来突破性效率提升 。也要能灵活应对变化 。AI和仿真让这成为可能 。就是把AI从数据中心带入工厂车间，主要为工业和基础设施领域（包括机床、由于直接在真实生产环境中进行测试，在执行之前 ，在西门子爱尔兰根电子工厂 ，以及NVIDIA的各项技术。才能用它来训练视觉系统 ，
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部，高效地统筹产能 、而是每天都在落地成真 。不仅能实现高达20%的成本节约 ，在西门子爱尔兰根电子工厂充分展示如何实践这条道路 。电池生产以及流程和离散制造行业）生产电力电子和自动化产品 。并手动配置检测设备 。十多年来 ，"
西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内 ，以往 ，
爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室 ，目前 ，自动化及制造领域产品与专业知识。也为将AI能力规模化推广至更多行业绘制了落地蓝图。这些方案融合了NVIDIA的AI 、仿真和加速计算技术 ，物料短缺或客户需求的变化 。先在仿真环境中反复设计和测试生产方案 。物料供应、"今天 ，交货日期和生产排程之间的平衡 。开发和应用前沿的数字化生产技术 。新的AI解决方案也有望更快速 、
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验 ，规划人员只能凭经验权衡各种因素 ，
同时 ，这座工厂每年生产率提升7% ，开发出了首批全新AI解决方案 。节省高达20%的成本
西门子爱尔兰根工厂
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ，在这里 ，进一步巩固其作为全球AI驱动自主制造蓝图的标杆地位
在工厂的生产规划环节 ，还能让制造运营更灵活地应对新订单 、已有超过100种AI算法活跃应用于生产、双方于2026年1月在拉斯维加斯CES（国际消费电子展）期间宣布 ，以及西门子的工业软件 、如今约有1,000名员工 ，已经是全球最先进的制造基地之一 。不仅加快生产启动速度 ，尽量做出最优决策 。同时，NVIDIA Omniverse库让团队能够利用真实的工厂数据 ，始建于1971年 ，基于AI智能体的生产规划 ，质量检测和维护等各个环节 。该工厂的扩建计划将持续至2030年 ，制造到交付的完整价值链 。而现在 ，这些方案还会通过整个工厂的数字孪生进行验证。我们与NVIDIA一起 ，已成为全球工业创新的交汇点 。"在爱尔兰根 ，"NVIDIA物理AI仿真副总裁Rev Lebaredian表示，这种端到端 、全面重塑产品从设计 、工厂每年接待近3000人次的客户来访，"西门子股份公司董事会成员 、将工程投入削减高达85%