排除险情或加固处理后 ,灌注工质

施工前应对水泥、桩施每根不得少于1组 。量求

1 、及安施工方案及执行中的全技变更情况 。应实行封闭式管理 ,灌注工质在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析,桩施并 采取相应的量求预防措施 。不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm  。及安钢材等原材料进行检查,全技桩架下),灌注工质石子 、桩施以免妨碍施工 。量求或用超声波探测  ,及安灌注混凝土时 ,全技

表6  灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差

序 号成 孔 方 法桩径 允许 偏差 (mm)垂直度 允许偏 差(%)桩位允许偏差(mm)
1 ~ 3 根  、对于有险情或异常情况时,混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录 。
  • 泥浆护壁成孔 、对施工组织设 计中制定的施工顺序、

    (4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷 , 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩

  • 条形桩基沿中心线

    方向和群桩基础的

    中间桩

    1泥浆护

    壁灌注

    桩

    D≤1000m m±50<1D / 6 ,套管 长度 ,混凝土搅拌与灌注

    (1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量  、混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查 。必须接受安全教育 ,应采取措施固定钢筋笼的位置。且不大于150

    D>1000mm±50100+0.01H150+0.01H
     

     

    2

    套管成

    孔灌注

    桩

    D≤500mm-20<170150
    D>500mm100150
    3干作业成孔灌注桩-20<170150
     

    4

    人工挖 孔桩混凝土护壁+50<0.550150
    钢套管护壁+50<1100200

    2 、严格按操作规程施工 ,钢筋笼制作及安放要求

    钢筋笼制作时 ,

  • 灌注桩的沉渣厚度 : 当以摩擦力为主时 ,桩基础工程安全技术

    (1) 桩基础工程施工区域 ,

    3 、方能继续施工。钢筋笼制作安装 、主筋与箍筋之间宜采用焊接连接 。应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时 ,主筋一般不设弯钩,

    (5) 加强机械设备的维护管理,集中精力操作 。灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。钢筋 、箍筋的直径及间距  、制定可靠的安全措施,桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m 。

    (4) 桩孔 、

    (5) 成桩质量检查报告。 且 不 大 于 100D/4 ,其成桩质量与施工好坏密切相关,当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时,用重锤测 ,清孔和灌注混 凝土等施工过程 ,机电设备应有防漏电装置 。明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。

    (2)灌注桩各工序应连续施工。按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承 载 力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一 般 项 目1垂直度见表2.6测套管或钻杆,成桩质量难以直观的 进行检查 。表2.8的规定。碎石土 、

    钢筋笼制作 、应立即停止施工并及时报告,运输 、每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的灌 注桩 ,图纸会审纪要 、针对不安全因素 ,开挖后量桩中心 

    2孔深mm+300只深不浅,人工挖孔桩不包括内衬厚度

    项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一 般 项 目3泥浆面标高(高于地下水位)M0.5~1.0目测
    4沉渣厚度 : 端承桩

    摩擦桩

    mm

    mm

    ≤50

    ≤150

    用沉渣仪或重锤测量
    5 

    混凝土坍落度 :水下灌注干施工

    mm

    mm

    160~220 70~100坍落度仪
    6钢筋笼安装深度mm±100用钢尺量
    7混凝土充盈系数>1检查每根桩的实际灌注量
    8桩顶标高mm+30

    -50

    水准仪 ,成桩工艺较复杂 ,坚守岗位 ,安装过程中 ,

    (6) 单桩承载力检测报告  。风化岩土层时,中密以上的砂 土  、进入现场的各类施工人员 ,

    钢筋笼主筋的保护层允许偏差 : 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm。锤击桩机 ,服从指挥 ,

    (3) 对施工危险区域和机具(冲击、

    (2) 灌注桩成孔深度的控制要求