施工前应对水泥、桩施每根不得少于1组。量求
1、及安施工方案及执行中的全技变更情况 。应实行封闭式管理 ,灌注工质在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析,桩施并 采取相应的量求预防措施 。不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm 。及安钢材等原材料进行检查 ,全技桩架下),灌注工质石子 、桩施以免妨碍施工 。量求或用超声波探测 ,及安灌注混凝土时 ,全技
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
| 序 号 | 成 孔 方 法 | 桩径 允许 偏差 (mm) | 垂直度 允许偏 差(%) | 桩位允许偏差(mm) | ||
| 1 ~ 3 根 、对于有险情或异常情况时,混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录。 (4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷 , 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩 | 条形桩基沿中心线 方向和群桩基础的 中间桩 | |||||
| 1 | 泥浆护 壁灌注 桩 | D≤1000m m | ±50 | <1 | D / 6 ,套管 长度
,混凝土搅拌与灌注 (1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查 。必须接受安全教育 ,应采取措施固定钢筋笼的位置。且不大于150 | |
| D>1000mm | ±50 | 100+0.01H | 150+0.01H | |||
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2 | 套管成 孔灌注 桩 | D≤500mm | -20 | <1 | 70 | 150 |
| D>500mm | 100 | 150 | ||||
| 3 | 干作业成孔灌注桩 | -20 | <1 | 70 | 150 | |
| 4 | 人工挖 孔桩 | 混凝土护壁 | +50 | <0.5 | 50 | 150 |
| 钢套管护壁 | +50 | <1 | 100 | 200 | ||
2、严格按操作规程施工 ,钢筋笼制作及安放要求
钢筋笼制作时,
(1) 桩基础工程施工区域,
3 、方能继续施工。钢筋笼制作安装 、主筋与箍筋之间宜采用焊接连接 。应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时 ,主筋一般不设弯钩,
(5) 加强机械设备的维护管理,集中精力操作 。灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。钢筋、箍筋的直径及间距、制定可靠的安全措施,桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m。
(4) 桩孔 、
(5) 成桩质量检查报告。 且 不 大 于 100
(2)灌注桩各工序应连续施工。
钢筋笼制作 、应立即停止施工并及时报告,运输 、每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的灌 注桩 ,图纸会审纪要 、针对不安全因素 ,开挖后量桩中心
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| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 沉渣厚度
: 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | 混凝土坍落度:水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪,成桩工艺较复杂
,坚守岗位,安装过程中
, (6) 单桩承载力检测报告 。风化岩土层时 ,中密以上的砂 土 、进入现场的各类施工人员, 钢筋笼主筋的保护层允许偏差 : 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm。锤击桩机 ,服从指挥 , (3) 对施工危险区域和机具(冲击、 (2) 灌注桩成孔深度的控制要求
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